Ar puhverpaak – tõhus hoiulahendus teie toodetele
Toote eelis
Tööstusprotsesside puhul on tõhusus ja tootlikkus üliolulised. AR liigpaak on kriitilise tähtsusega komponent, mis mängib olulist rolli optimaalse jõudluse saavutamisel. See artikkel uurib AR liigpaagi omadusi, tuues esile selle eelised ja miks see on väärtuslik lisand erinevatele tööstussüsteemidele.
AR liigpaak, tuntud ka kui akupaak, on survestatud gaasi (antud juhul AR või argooni) hoidmiseks kasutatav mahuti. See on loodud stabiilse AR-voolu ja rõhu säilitamiseks süsteemis, et tagada erinevate seadmete ja protsesside pidev tarnimine.
AR-puhverpaakide üks peamisi omadusi on võime hoida suuri koguseid AR-i. Veepaagi maht võib varieeruda sõltuvalt selle süsteemi erinõuetest, millesse see on integreeritud. Piisava arvu AR-ide olemasolul saavad protsessid sujuvalt ja katkestusteta töötada, välistades seisakuid ja suurendades üldist tõhusust.
AR ülepingepaagi teine oluline omadus on selle rõhu reguleerimise võime. Paak on varustatud rõhualandusventiiliga, mis aitab säilitada süsteemis ühtlast rõhuvahemikku. See funktsioon hoiab ära rõhu hüppeid või langusi, mis võivad seadmeid kahjustada või tootmisprotsessi häirida. Samuti tagab see AR-i õige rõhuga optimaalse jõudluse ja järjepidevate tulemuste saavutamiseks.
Sama oluline on AR-puhverpaagi ehitus. Need mahutid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, näiteks roostevabast terasest, et tagada vastupidavus ja korrosioonikindlus. Roostevabast terasest mahutid on tuntud oma erakordse tugevuse poolest, mis võimaldab neil taluda kõrget rõhku ja äärmuslikke temperatuurimuutusi. See funktsioon on kriitiline tööstuskeskkondades, kus paagid puutuvad kokku karmide tingimustega.
Lisaks on AR liigpaagid varustatud erinevate turvafunktsioonidega. Näiteks on neil manomeetrid ja andurid akumulatsioonipaakide rõhutasemete reaalajas jälgimiseks. Need manomeetrid toimivad varajase hoiatussüsteemina, hoiatades operaatoreid mis tahes rõhuanomaaliatest, et saaks võtta koheselt parandusmeetmeid.
Lisaks on AR liigpaagid projekteeritud nii, et neid oleks lihtne olemasolevatesse süsteemidesse integreerida. Neid saab kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele, tagades sujuva ühilduvuse kõigis tööstuslikes seadetes. Paagi õige paigutus süsteemis on kriitiline, kuna see tagab AR tõhusa jaotuse seda vajavatele seadmetele.
Kokkuvõtteks võib öelda, et AR liigpingepaakide omadused muudavad need väärtuslikeks komponentideks tööstuslikes protsessides. Selle võime salvestada suures koguses AR-i, reguleerida survet ja säilitada ühtlast jõudlust tagab katkematu töö ja suurema tootlikkuse. Lisaks suurendavad selle tähtsust vastupidavus, turvafunktsioonid ja integreerimise lihtsus.
AR ülepingepaagi paigaldamist kaaludes on oluline konsulteerida eksperdiga, kes oskab anda juhiseid ülepingepaagi spetsifikatsioonide ja selle optimaalse asukoha kohta süsteemis. Õigete mahutitega saavad tööstusprotsessid sujuvalt kulgeda, suurendades tootlikkust ja kuluefektiivsust.
Toote omadused
Argooni puhverpaagid (üldtuntud kui argooni puhverpaagid) on erinevate tööstusharude oluline osa. Seda kasutatakse argoongaasi voolu säilitamiseks ja reguleerimiseks, muutes selle paljudes rakendustes oluliseks komponendiks. Selles artiklis uurime Ar puhverpaakide erinevaid rakendusi ja arutame nende kasutamise eeliseid.
Argooni survepaagid sobivad tööstustele, mis sõltuvad suuresti argoonist ja vajavad pidevat tarnimist. Tootmine on üks selline tööstus. Argoongaasi kasutatakse laialdaselt metallitootmisprotsessides, nagu keevitamine ja lõikamine. Argooni survepaagid tagavad pideva argooni juurdevoolu, välistades nende kriitiliste protsesside katkemise ohu. Kui ülepingepaagid on paigas, saavad tootjad tõsta tootlikkust, minimeerides seisakuid ja säilitades ühtlase gaasivoolu.
Farmaatsiatööstus on teine valdkond, kus Ar-puhvri mahutitel on oluline roll. Ravimitootmises on steriilse keskkonna säilitamine ülioluline. Argoon aitab luua hapnikuvaba keskkonna, takistades mikroobide kasvu ja tagades toote puhtuse. Argooni tõstepaake kasutades saavad farmaatsiaettevõtted reguleerida argoongaasi voolu oma tootmisprotsessidesse, et säilitada soovitud steriilsuse tase kogu tootmisprotsessi vältel.
Elektroonikatööstus on teine tööstus, mis saab kasu Ar-puhverpaakide kasutamisest. Argooni kasutatakse tavaliselt pooljuhtide ja muude elektroonikakomponentide tootmisel. Need täppisosad nõuavad kontrollitud keskkonda, et vältida oksüdeerumist, mis võib nende toimivust negatiivselt mõjutada. Argooni puhverpaagid aitavad säilitada stabiilset argooni atmosfääri, tagades valmistatud elektroonikakomponentide kvaliteedi ja töökindluse.
Lisaks nendele spetsiifilistele tööstusharudele leiavad argooni survepaagid kasutust ka laboritingimustes. Uurimislaborid kasutavad argoongaasi mitmesuguste analüütiliste instrumentide, näiteks gaasikromatograafide ja massispektromeetrite tootmiseks. Need instrumendid vajavad täpseks töötamiseks pidevat argoongaasi voolu. Ar-puhverpaagid aitavad tagada pideva gaasivarustuse, võimaldades teadlastel saada oma katsetes usaldusväärseid ja reprodutseeritavaid tulemusi.
Nüüd, kui oleme uurinud Ar liigpingepaakide rakendusi, arutleme nende pakutavate eeliste üle. Ülepingepaagi kasutamise üks olulisi eeliseid on võime pidevalt tarnida argooni. See välistab vajaduse sagedaste silindrite vahetamise järele ja minimeerib häirete riski, suurendades tõhusust ja tootlikkust erinevates tööstusharudes.
Lisaks aitavad argooni liigpaagid reguleerida argooni rõhku, hoides ära äkilisi liigpingeid, mis võivad seadmeid kahjustada või protsessi terviklikkust kahjustada. Säilitades stabiilse rõhu, tagavad liigpaagid ühtlase gaasivoolu, optimeerides jõudlust ja vähendades kulukate seadmete rikke tõenäosust.
Lisaks tagavad argooni tõstepaagid suurema kontrolli argooni gaasi kasutamise üle. Jälgides gaasi taset säilitusmahutites, saavad ettevõtted täpselt hinnata oma tarbimist ja optimeerida selle kasutamist. See mitte ainult ei aita toiminguid sujuvamaks muuta ja kulusid vähendada, vaid hõlbustab ka säästvamat lähenemist ressursside haldamisele.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et Ar puhverpaakidel on lai kasutusala ja need toovad olulist kasu erinevatele tööstusharudele. Tootmisest ja ravimitest kuni elektroonika ja uurimislaboriteni kasutage argooni tõstepaake, et tagada pidev argooni juurdevool, reguleerida rõhku ja paremini kontrollida kasutamist. Neid eeliseid silmas pidades on selge, miks Ar liigpingepaagid on väärtuslik investeering ettevõtetele, kes soovivad tõsta tootlikkust, parandada protsessi stabiilsust ja vähendada tegevuskulusid.
Tehas
Väljumiskoht
Tootmiskoht
Projekteerimisparameetrid ja tehnilised nõuded | ||||||||
seerianumber | projekt | konteiner | ||||||
1 | Projekteerimise, tootmise, katsetamise ja kontrolli standardid ja spetsifikatsioonid | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Surveanumad”. 2. TSG 21-2016 „Statsionaarsete surveanumate ohutustehnilise järelevalve eeskirjad“. 3. NB/T47015-2011 “Surveanumate keevitamiseeskirjad”. | ||||||
2 | projekteeritud rõhk MPa | 5.0 | ||||||
3 | töörõhk | MPa | 4.0 | |||||
4 | seatud temperatuur ℃ | 80 | ||||||
5 | Töötemperatuur ℃ | 20 | ||||||
6 | keskmine | Õhk/Mittetoksiline/Teine rühm | ||||||
7 | Peamise survekomponendi materjal | Terasplaadi klass ja standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
uuesti kontrollida | / | |||||||
8 | Keevitusmaterjalid | sukelkaarkeevitus | H10Mn2+SJ101 | |||||
Gaasmetalli kaarkeevitus, argoonvolframkaarkeevitus, elektroodkaarkeevitus | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Keevisliidete koefitsient | 1.0 | ||||||
10 | Kadudeta tuvastamine | Tüüp A, B ühenduspistik | NB/T47013.2-2015 | 100% röntgen, II klass, tuvastamistehnoloogia klass AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E tüüpi keevisliited | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetosakeste kontroll, klass | ||||||
11 | Korrosioonivaru mm | 1 | ||||||
12 | Arvutage paksus mm | Silinder: 17,81 Pea: 17,69 | ||||||
13 | täismaht m³ | 5 | ||||||
14 | Täitetegur | / | ||||||
15 | kuumtöötlus | / | ||||||
16 | Konteinerite kategooriad | II klass | ||||||
17 | Seismilise disaini kood ja klass | tase 8 | ||||||
18 | Tuulekoormuse projekteerimiskood ja tuule kiirus | Tuulerõhk 850Pa | ||||||
19 | katserõhk | Hüdrostaatiline test (vee temperatuur mitte alla 5°C) MPa | / | |||||
õhurõhu katse MPa | 5,5 (lämmastik) | |||||||
Õhutiheduse test | MPa | / | ||||||
20 | Ohutustarvikud ja -instrumendid | manomeeter | Valimisplaat: 100 mm Vahemik: 0 ~ 10 MPa | |||||
kaitseklapp | seatud rõhk: MPa | 4.4 | ||||||
nimiläbimõõt | DN40 | |||||||
21 | pinna puhastamine | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Disaini kasutusiga | 20 aastat | ||||||
23 | Pakendamine ja saatmine | Vastavalt NB/T10558-2021 “Surveanuma katmine ja transpordipakend” eeskirjadele | ||||||
Märkus. 1. Seade peab olema tõhusalt maandatud ja maandustakistus peab olema ≤10Ω.2. Seda seadet kontrollitakse regulaarselt vastavalt TSG 21-2016 „Seisvate surveanumate ohutustehnilise järelevalve eeskirjad“ nõuetele. Kui seadme korrosioonihulk saavutab seadme kasutamise ajal enne tähtaega joonisel näidatud väärtuse, peatatakse see kohe.3. Düüsi suunda vaadeldakse A suunas. | ||||||||
Düüsilaud | ||||||||
sümbol | Nominaalne suurus | Ühenduse suuruse standard | Ühenduspinna tüüp | eesmärk või nimi | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | õhu sissevõtt | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Liblika muster | Manomeetri liides | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | õhu väljalaskeava | ||||
D | DN40 | / | keevitamine | Kaitseklapi liides | ||||
E | DN25 | / | keevitamine | Reovee väljalaskeava | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termomeetri suu | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | kaevukaev |